给料机给料不均匀给料缓慢处理办法
振动给料机是一种常见的给料机设备,在制造过程中可以对称小块或颗粒的材料。连续送至接收机械设备是成条生产线的**个工艺流程。_x0008__x0008_之后,它经常被湖北破碎机粉碎。振动给料机的工作效率不仅对湖北破碎机的生产能力有重大危害,而且对生产线的生产能力也有危害。
在具体应用中,会遇到振动给料机给料速度慢的问题,危及生产制造。本文分享了振动给料机给料慢的四个原因和解决方案。
	
振动给料机上料慢的原因。
流槽坡度不足。
解决方案:调整装配视角。根据施工现场标准,选择抬高/降低给料机两侧的确定部位。
2.振动电机两侧偏心块的交角不一致。
解决方法:根据检查两部分振动电机是否一致进行调整。
3.振动电机振动方向一致。
解决方法:要调整其中任意一台振动电机的布线,确保两台电机反向运行,确保振动给料机的振动轨迹为平行线。
4.振动电机振动不足。
解决方案:可使用调整偏心块的位置调整(根据调整偏心块的位置调整振动振动力的调整)。两个偏心块中的一个是移动的,另一个是主题活动的,可以松开主题偏心块的地脚螺栓。当两个偏心块相位差重迭时,振动振动力较大,先后降低;调整时,确保一组电机的偏心块相位差一致)。
在装配和实际操作中,为保证振动给料机的上料速度和工作平稳,存在以下常见问题:
安装应用振动给料机。
振动给料机用于调料。在定量分析给料过程中,为了保证给料的均匀性和稳定性,避免原材料的自动流出,应进行水平组装。如果一般原材料连续进料,可以向下倾斜10°进行组装。对于粘性原料和含水量高的原料,可向下倾斜15°进行组装。
装配后的振动给料机应留有20尘尘的摆动间隙,水平应水平,悬架设备选择柔性连接。
振动给料机满载试运行前,应将所有地脚螺栓拧紧一次,尤其是振动电机的地脚螺钉,连续运行3-5小时后应再次拧紧。
振动给料机在运行过程中应经常检查振幅。振动电机的交流电源和电机的外部温度应规定前、后、左、右振幅均匀,不得上下摇晃。振动电机的电流稳定。如果出现异常情况,应立即停止。
振动电机滚动轴承的润湿对于整机振动给料机的正常运行非常重要。在整个应用过程中,滚动轴承应定期加注润滑脂,每2个月加注一次,连续高温季节每月加注一次,电机每半年折解一次,内部结构滚动轴承应拆卸更换。
振动给料机的实际操作常见问题。
1.运行前
(1)检查和清除人体和流槽。扭转弹簧和支撑弹簧与支撑架_x0008__x0008_之间是否有原料等危害人体健身运动的污垢;
(2)检查任何标准件是否完全拧紧;
(3)检查振捣器内的机油是否高于油位表的相对高度;
(4)检查传动系统的传动带是否良好,如有损坏应立即拆换,如有油渍应清理干净;
(5)检查安全装置是否良好,发现不安全情况应立即清除。
2.应用时
(1)检查设备和传动系统的一部分运行是否正常;
(2)必须在无负荷条件下运行;
(3)运行后,如有异常情况,应立即停机,待发现并清除异常情况后,即可重新启动。
(4)设备平稳振动后,可带料作业;
(5)投料应符合负荷试运行规定;
(6)停机应按加工工工艺顺序进行,严禁带料停机或停机时。
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